一、数据采集石灰石膏法脱硫实验装置的原理、用途及特点：

　　在现有的烟气脱硫工艺中，湿法石灰石/石灰洗涤工艺技术最为成熟，运行最为可靠，应用也最为广泛，其脱硫原理以石灰或石灰石浆液与烟气中的SO2反应生成亚硫酸钙和硫酸钙而进行脱硫的。但其系统较为复杂，且操作条件控制不好时易于出现结垢堵塞等问题。目前的主流脱硫塔均采用了较高的空塔气速和较高的液气比的空塔喷淋的方式进行气液接触吸收，吸收后的浆液通过曝气氧化后生成含结晶水的硫酸钙晶体，通过固液分离后得到石膏。本实验装置主要适用于石灰石浆液教学实验及演示之用，着重于SO2的吸收过程的试验和演示，兼固石灰石吸收液的浓度控制，使有关人员更深刻的理解和掌握石灰石/石灰洗涤工艺的影响因素和操作要点。可调节试验不同空塔气速、液气比和入口SO2浓度下的吸收效率。模型装置配备了带电脑输出接口的自动数据测量、采集及处理系统，便于对实验数据的采集、记录、处理和总结;系统结构设计时除考虑节约占地外还考虑了设备的实验操作和维护的方便性(从防止结垢堵塞和清理的角度)。

二、数据采集石灰石膏法脱硫实验装置的主要参数：

　　1、处理气量约：150m3/h、

　　2、吸收效率：80%、

　　3、液气比：0.6~8L/m3、

　　4、石灰石膏法脱硫塔径、Ø 200 mm高1800 mm、

　　5、装置外形尺寸2500 mm×500 mm×2500 mm、

　　6、工作电源：AC220V±10%、50Hz，单相三线制，功率2500W;安全保护：具有接地保护、漏电保护、过流保护;

　　7、电源线路及控制线的安装：须使用环保阻燃电气配线槽，规范整理符合国家标准，具有绝缘等特点，布线整齐，安装可靠，便于查找、维修和调换线路;、

三、数据采集石灰石膏法脱硫实验装置的主要配置：

　　1、在线进、出SO2气体浓度检测系统各1套(瑞士进口SO2传感器)2只：4-20MA输出、测量范围0-2000PPM,分辨率1PPM、测量范围0-2000PPM,分辨率1PPM;

　　2、在线风压、风量及风速检测系统1套：压力传感器1套：316L不锈钢壳体，远传显示，量程0-10Kpa、输出4-20MA;风量、风速测量精度：±1%;

　　3、风管内在线温度、湿度检测系统1套：远传显示、温度量程-40-100℃、湿度量程0-100RH%、输出4-20MA(4线制)、供电9-36VDC;

　　4、采用10.4寸彩色液晶触摸屏、微型打印机1套：热敏打印、打印速度50mm/s(MAX)、分辨率8点/mm和384点/行、有效打印宽带48mm;

　　5、计算机通讯接口、实时记录历史数据和实时曲线、数据处理软件：

　　6、石灰石膏法脱硫吸收塔1套、透明有机玻璃材质、厚度8mm，含包括附件：聚炳烯填料、除雾器、除雾器喷头、

　　7、吸收液槽 1套、白色PP板、厚度10mm，(尺寸:550×450×500mm)、含加药口1套;曝气气泵1台(功率40W)、曝气装置1套

　　8、人工监测进出口2组、测压环2组，透明测压软管1批;

　　9、流量测量与调节：液体流量计3只、(LZS-15、量程:60～600L/ h)、

　　10、离心通风机1台：(电压：220V、功率1.1Kw、转速2900r/min)、

　　11、变频器1套：控制风机转矩调节风量大小;

　　12、耐酸耐碱浆液水泵1台、流量：1 m3/h、扬程：15(m)功率750W;含液体喷淋分配装置;

　　13、耐腐清水泵1台、流量：1 m3/h、扬程：15(m)功率750W;含液体喷淋分配装置;

　　14、制浆箱1套、有机玻璃材质、厚度10mm，400×350×500mm，底板上安装有放空阀，

　　15、配制浆箱搅拌电机1台、304不锈钢搅拌桨1套;(功率25W、转速120rpm)、(含调速器1只)

　　16、SO2气体与钢瓶1套(10升)、气体流量计1个、不锈钢双表头气体减压阀1只、

　　17、除沫器 1 套、有机玻璃材质、厚度6mm，

　　18、气尘静态混合器1套：采用箱式静态混合器;

　　19、电源控制系统：双面亚光密纹喷塑电控箱1只、漏电保护器、带灯自锁按钮开关、

　　20、Ø110连接管路及控制球阀

　　21、Ø20、25连接管路及控制球阀

　　22、不锈钢框架实验台(38mm×38mm不锈钢方管、配脚轮均为万向轮带禁锢脚)等组成。

四、数据采集石灰石膏法脱硫实验装置的软件组成：

　　公司提供与本装置的实物配套使用3D交互式动态仿真软件1套、(虚拟实训系统)。

　　⑴、3D软件界面并有工具栏项目内容：⑵、3D仿真演示软件与设备使用内容完全一致;⑶、3D仿真软件屏幕大小尺寸可以编程;⑷、整套软件与设备实验过程流程动画。