一、数据采集填料塔气体吸收实验装置的原理、用途及特点：

　　填料塔为逐级接触式气液传质设备，能够实现蒸馏和吸收两种分离操作，广泛应用于化工、石油化工、石油等行业中。在筛板塔内，气体保持一定的速度上升，流体沿降液管流下后，进而沿筛板水平流动与上升的气流充分接触，从而完成两相间的传质过程。筛板塔空塔速度较高，因而生产能力大，塔板效率高，操作弹性大，造价低，检修、清理方便。本实验装置主要用于原理演示的教学实验。

二、数据采集填料塔气体吸收实验装置的主要技术参数及指标：

　　1、环境温度：5℃～40℃;

　　2、动力装置布置为正压式;

　　3、填料塔约Ø 250mm×1500mm;

　　4、SO2进气浓度：0.01~0.5%;

　　5、空塔气速：0.5~1.2m/s;

　　6、压力损失：500Pa/m;

　　7、液气比：1~10L/m3;

　　8、喷淋密度：6~8m3/(m2·h);

　　9、雾沫夹带：小于7%;

　　10、处理气量约：50~200m3/h;

　　11、吸收效率约：80%;

　　12、填料：Φ38mm空心多面球;

　　13、PE塑料气体混合缓冲灌：

　　14、整体外形尺寸：1900mm×500mm×2200mm。

　　15、工作电源：AC220V±10%、50Hz，单相三线制，功率1500W;安全保护：具有接地保护、漏电保护、过流保护;

　　16、电源线路及控制线的安装：须使用环保阻燃电气配线槽，规范整理符合国家标准，具有绝缘等特点，布线整齐，安装可靠，便于查找、维修和调换线路;

三、数据采集填料塔气体吸收实验装置的主要配置：

　　1、在线进、出气体浓度检测系统各1套(瑞士进口SO2传感器)2只：4-20MA输出、测量范围0-2000PPM,分辨率1PPM、测量范围0-2000PPM,分辨率1PPM;

　　2、在线风压、风量及风速检测系统1套：压力传感器1套：316L不锈钢壳体，远传显示，量程0-10Kpa、输出4-20MA;风量、风速测量精度：±1%;

　　3、风管内在线温度、湿度检测系统1套：远传显示、温度量程-40-100℃、湿度量程0-100RH%、输出4-20MA(4线制)、供电9-36VDC;

　　4、采用10.4寸彩色液晶触摸屏、微型打印机1套：热敏打印、打印速度50mm/s(MAX)、分辨率8点/mm和384点/行、有效打印宽带48mm;

　　5、计算机通讯接口、实时记录历史数据和实时曲线、数据处理软件：

　　6、填料气体吸收塔1套：透明有机玻璃材质、厚度8mm，含包括附件：聚炳烯填料、除雾器、

　　7、人工监测进出口2组、测压环2组，透明测压软管1批;

　　8 、SO2气体与钢瓶1套(10升)、气体流量计1个、不锈钢双表头气体减压阀1只、

　　9、.贮液箱1只：白色PP板、厚度10mm，含加药口1套;

　　10、耐酸耐碱水泵1台、流量：1 m3/h、扬程：15(m)功率750W;含液体喷淋分配装置1套;

　　11、流量测量与调节：液体流量计1只、(LZS-25、量程:160～1600L/ h)、

　　12、气尘静态混合器1套：采用箱式静态混合器;

　　13、离心通风机1台：(电压：220V、功率1.1Kw、转速2900r/min)、、

　　14、变频器1套：控制风机转矩调节风量大小;

　　15、电源控制系统：双面亚光密纹喷塑电控箱1只、漏电保护器、带灯自锁按钮开关、

　　16、 Ø 110连接管路及控制球阀

　　17、不锈钢框架实验台(38mm×38mm不锈钢方管、配脚轮均为万向轮带禁锢脚)等组成。

四、数据采集填料塔气体吸收实验装置的软件组成：

　　公司提供与本装置的实物配套使用3D交互式动态仿真软件1套、(虚拟实训系统)。

　　⑴、3D软件界面并有工具栏项目内容：⑵、3D仿真演示软件与设备使用内容完全一致;⑶、3D仿真软件屏幕大小尺寸可以编程;⑷、整套软件与设备实验过程流程动画。