一、垃圾焚烧尾气处理设备的原理、用途及特点：

　　资料表明，未经处理的垃圾焚烧烟气中含有各类污染物。常见的污染物包括颗粒物、酸性气体(主要为氯化氢及少量的二氧化硫、氮氧化物、氟化氢等)及有机氯化合物(如二恶英与氯化呋喃)等。烟气净化是垃圾焚烧处理过程中的一个至关重要的因素。本冷态净化试验装置通过干喷射吸收法和布袋除尘器组合的方式演示垃圾尾气净化过程。

　　模拟发生的冷态垃圾焚烧尾气在一个干式吸收反应器中与粉末状的氢氧化钙接触反应。氢氧化钙以气动喷射的形式进入管道或反应器进行第一阶段吸收。在吸收反应器后的管道中喷入活性炭粉末，然后混合气体进入布袋除尘器。氢氧化钙粉末在布袋除尘器内的空间或布袋表面与HCl、HF及SO2继续反应生成固态生成物。最后，通过布袋除尘器去除了颗粒物后的净化气体通过风机动力排放。与其它方法相比，该方法设备较少，系统的运行可靠性较好，无废液产生，且对设备的防腐要求不如其它工艺那样高，但吸收剂的利用率不高，对酸性气体的净化效率有限。

　　本实验系统为垃圾焚烧尾气净化的冷态试验演示系统。

二、垃圾焚烧尾气处理设备的主要技术参数及指标：

　　1、处理风量 100~200m3/h

　　2、系统压降 2000~3000Pa

　　3、HCL去除效率 75%。

　　4、除尘效率95%以上

　　5、环境温度：5℃～40℃、

　　6、系统安装外形尺寸2200mm×600mm×1700 mm

　　7、电源 220V 功率1300W

　　8、工作电源：AC220V±10%、50Hz，单相三线制，功率1500W;安全保护：具有接地保护、漏电保护、过流保护;

　　9、电源线路及控制线的安装：须使用环保阻燃电气配线槽，规范整理符合国家标准，具有绝缘等特点，布线整齐，安装可靠，便于查找、维修和调换线路;

　　注：本装置不包括HCL污染源发生系统(需用户自备)

三、垃圾焚烧尾气处理设备的主要配置：

　　1、干式吸收塔、透明有机玻璃材质、壁厚8mm、规格; Ø350mm、H=1250mm、

　　2、袋式除尘器1套、透明有机玻璃材质、壁厚10mm、长800mm宽600mm高800mm、含卸除灰尘装置;

　　3、滤袋6个：(过滤速度为1m/min。滤袋材质为：涤纶针刺毡覆膜滤袋、滤袋过滤面积、0.35平方米、Ø 160×700 mm、滤袋为内滤式)

　　4、旋涡式风机1台、电源电压：220V、功率0.25Kw、转速2800r/min;

　　5、有机玻璃立式加粉未活性炭漏斗2套：

　　6、U形压力计1个、人工监测进出口2组、测压环2组、透明测压软管1批;

　　7、气体流量计1只、(LZB-15、量程:1.6～16m3/h)

　　8、离心通风机1台：电源电压：220V、功率1.1Kw、转速2900r/min;

　　9、变频器1套：控制风机转矩调节风量大小;

　　10、电源控制系统：双面亚光密纹喷塑电控箱1只、漏电保护器、带灯自锁按钮开关、

　　11、 Ø 110连接管路及控制球阀

　　12、不锈钢框架实验台(38mm×38mm不锈钢方管、配脚轮均为万向轮带禁锢脚)等组成。
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