随着社会的发展，人们对于电路维修质量要求越来越高，需要维修电工具有专业的技术水平，并且不断进行提升。电路维修过程中，会遇到各种各样的难题 ，需要维修电工针对实际情况，有效的分析问题原因，从而采取对应的解决策略。维修电工不仅需要具有专业技术水平，还需具有丰富的工作经验，能够有效的解决棘手问题，从而去降低电路故障造成的损失，为社会带来更大的经济效益。
1 电路维修对维修电工的基本要求电路维修是十分重要的工作，不仅影响电路的安全运行，同时影响用户的经济效益。新时期背景下，科学技术发展迅速，要求维修电工需要具有学习能力，能够快速的掌握新的维修技术，不断的提升工作能力。社会的发展离不开电能的支持，若是电路出现故障，不仅会影响电能的使用，同时还会造成安全威胁。因此，需要维修电工及时的发现问题，从而快速进行解决。电路维修具有一定的风险性，需要维修电工具有较强的安全意识，熟知相关电路安全维修的知识，并且严格按照规定进行操作，从而去确保自身工作安全[1]。维修电工需要了解电路故障的常见问题，以便快速的查找原因，提高维修工作效率。随着电路系统、机械设备的更新升级，电路维修通过查阅 DCS 系统记录，该阀门在触发 MFT 联锁后自行打开（MFT 联锁逻辑），之前未动作处于关闭状态，此项排除。
2 电路维修过程的常见问题
2.1 电路维修故障检查存在的问题
电路维修过程中，需要先对电路故障进行排查，从而去确定故障类型，已经造成电路故障的原因。电路在长时期使用过程中，难免会发生故障，需要及时对电路进行维修检查，从而去维护电路的正常运行。但是在实际过程中，电工对电路的检查工作不重视，存在未按标准规定执行的现象，导致电路在长久使用过程中出现故障，不仅影响电能的使用，同时增加电路的维修成本。电路维修故障检查过程中，由于维修电工的疏忽，没有检查电路是否断电便进行维修工作，提高了电路维修的危险性[2]。维修电工在线路故障检查过程中，经常会不设置警示标识，不仅影响电路维修工作，同时增加了电力维修的风险性。例如，机械设备电气系统出现故障，维修电工直接将设备拆卸，查看内部故障原因。此种维修方法，不仅不能节省时间，还会导致故障原因判断失误，影响电路系统的维修。电路维修过程中，维修电工往往没有仔细的分析设备的构成原理，直接进行设备拆卸，加大了电路故障检查的难度，同时影响了故障判断的准确性。
2.2 电路维修过程存在的问题
电路维修过程，常见的机电设备故障，主要可以包括以下几方面：淤设备损坏故障，主要是机电设备在长期使用过程中，发生设备开裂、烧灼、点蚀、拉伤等现象，需要及时的进行维修，否则会影响设备的使用。于机电设备功能失效与退化故障，主要是机电设备的使用性能下降，并且没有得到及时的养护维修，导致设备的零部件退化，功能下降，严重影响设备的使用[3]。盂机电设备的松脱型故障，主要是机电设备在长期使用过程中，零部件螺栓松动，并且未及时进行紧固，导致设备零件脱离，线路出现故障。榆机电设备的失调型故障，主要是机电设备在使用过程中，压力过大或者过小，导致设备的读书不准，行程失调等现象。虞机电设备的堵塞与渗漏现象，主要是设备由于堵塞与漏气等现象停工，需要及时的进行检修，从而降低电路故障造成的损失。电路机电设备出现故障，会造成严重的后果，不仅会给用户带来巨大的经济损失，还会威胁工作人员的人身安全，给社会造成不利影响。
3 电路维修常见问题的应对策略
3.1 严格遵循维修原则进行故障检查
针对电路维修故障检查存在的问题，需要严格遵循维修原则，高效的进行故障检查。对于电路故障问题，电工在进行维修时，需要按照维修准则进行操作，在正式开始故障检查工作之前，需要仔细检查电路电源是否关闭，并且设置好维修警示牌，再进行具体的故障维修[4]。在电路维修过程中，若是机械设备电气系统出现故障，需要根据设备的构成原理，分析电气系统故障原因，以及电气系统运行过程中可能发生的问题，再有针对性的进行设备拆卸，从而去提高设备维修的准确性，提高维修工作的效率。维修电工需要提高职业素养，自觉严格按照维修准则进行操作，从而去提高电路维修的安全性。维修电工需要不断进行技术更新，自主学习新型设备的维修技术，了解新型机械设备的工作原理与系统构成，从而去为电路维修工作做好准备。对于电路设备故障维修，需要维修电工，根据设备的构成与工作原理进行判断，再按维修基本原理展开工作，结合自身工作经验，准确的找出故障原因，从而高效的解决设备故障问题。
3.2 电路维修的有效方法
在电路维修过程中，对于机电设备故障的维修，主要包括以下几方面：淤若是机电设备出现故障，需要先对故障原因进行排查。首先，检查机电设备结构是否发生损坏，是否出现机身裂痕、变形、弯曲等现象；在排查设备是否漏气，是否存在堵塞现象；最后，检查机电设备的机组、电动机铁芯等是否松散，部分零部件是否缺乏。在明确机电设备故障原因之后，再有针对性的开展维修工作，从而去提高维修效率[5]。于若是机电设备出现老化现象，部分功能下降，需要对设备进行润滑，对设备进行维修养护，清理设备内部灰尘，从而去提高设备的使用性能。盂若是机电设备出现损坏故障，需要根据设备的损坏程度进行维修，对于严重损坏的设备，直接进行更换，从而去确保线路的正常运行。榆若是机电设备出现失调现象，需要测试气失调的原因，调整设备的承受压力，再重新进行校准。虞若是机电设备出现零部件脱落现象，需要确定脱落位置，有效的进行焊接，对设备零部件进行修复，从而去完成电路设备维修工作。
3.3 运行燃烧器的速断阀关闭
如果个别运行燃烧器速断阀关闭，在燃气总线压力不变的情况下必然会造成其他运行燃烧器燃料气出口压力升高，压力调节阀和流量调节阀后压力会保持不变或小幅升高，但设想实际情况不符，此项排除。
3.4 人为操作导致压力调节阀门关闭
DCS 系统记录了联锁动作前最后一次压力调节阀开度指令为 58.8%，通过查阅趋势，停炉前两日内，锅炉运行负荷较稳定，手动操作开度均在 58.2%至 58.8%，如此精
密的调节不会造成燃料气中断，此项排除。
3.5 压力调节阀（PV2501）由于风源不足，出现关阀
动作
经咨询阀门厂家人员，压力调节阀（PV2501）在风源压力低于 0.25MPa 时无法进行调节，但会保持原位不变。压力调节阀在压力低于 0.25MPa 无法调节且原位不变的
情况在后来的模拟过程已验证。
3.6 压力调节阀（PV2501）由于定位器故障，出现异
常的关阀动作
通过查询趋势，在压力调节阀处于手动位置并且没有任何手动操作的情况下，压力调节阀后压力在事发前两日内出现过无操作情况下的波动四次，两次导致压力升高、两次导致压力降低。
4 结合发现的异常进一步确定原因
在发现压力调节阀（PV2501）无操作情况下存在动作导致燃料气波动的现象后，车间为配合故障排查，停炉后开启引风机，并将氮气引入燃料气管线，模拟正常的运行调整，依然发现有压力异常波动的情况。
结合以上分析，通过对可能的原因进行逐一排查，我们分析认为压力调节阀（PV2501）定位器故障是本次联锁
停炉的根源。
5 对联锁停炉事故的思考
淤事发前在接到班组反映燃料气线自动控制波动较大的情况后，组织仪表人员进行现场检查处理，并对该变送器进行了校验。当时初步判断为燃料气压力调节阀故障，计划对调节阀隔离并投用副线后，交由仪表维护人员进行处理，检修期间的燃料气调整只能依靠现场手动阀门进行控制。考虑到检修期间可能会有管网波动、燃料气组分变化等情况，手动调整不及时，可能会造成管网压力波动、烟囱冒烟、燃烧工况不稳定等情况发生，当天未进行切换旁路的操作对调节阀定位器进行校验，错过了处理异常的时机。
于车间在出现故障期间，为避免造成联锁停炉，请示同意将炉膛压力低、炉膛压力高、瓦斯压力低的联锁进行临时切除，但是没有预判到炉膛熄火联锁也会触发停炉。
6 结语
本次事故的调查中，按照工艺流程的现状及系统逻辑关系的设置，通过分析现有的可确认的现象，得出故障的几种可能原因，通过收集检查系统历史趋势资料试验筛选出最可能的原因，并进一步分析论证，终于得到导致事故原因完整的证据链，将事故原因调查清楚，消除设备设施运行缺陷，为及时恢复装置正常生产提供了科学依据。
Internal Combustion Engine & Parts
的难度增加，需要维修电工不断提升维修技术水平，能够有针对的解决电路问题，从而确保电路的安全运行。维修电工需要了解电路维修的基本原则，了解相关机械设备的构成原理与工艺流程，能够快速的判断故障位置，根据故障现象，准确的分析故障原因，从而去提高电路维修的效率。随着科技的发展，我国电路设备的相关零部件在进行升级，对应的维修技术不断出现，需要维修电工了解维修方法，掌握设备零部件的维修技术，从而去提高维修水平。
综上所述，文章介绍了电路维修对维修电工的基本要求，针对电路维修过程的常见问题，提出电路维修的有效方法，从而去确保电路系统的稳定运行。目前，电路维修过程的常见问题，主要是电路维修故障检查存在的问题，以及电路维修过程存在的问题，未来需要提高电路维修技术，加强对机电设备的维修养护，从而去提高电路维修工作的效率。
1 电路维修对维修电工的基本要求电路维修是十分重要的工作，不仅影响电路的安全运行，同时影响用户的经济效益。新时期背景下，科学技术发展迅速，要求维修电工需要具有学习能力，能够快速的掌握新的维修技术，不断的提升工作能力。社会的发展离不开电能的支持，若是电路出现故障，不仅会影响电能的使用，同时还会造成安全威胁。因此，需要维修电工及时的发现问题，从而快速进行解决。电路维修具有一定的风险性，需要维修电工具有较强的安全意识，熟知相关电路安全维修的知识，并且严格按照规定进行操作，从而去确保自身工作安全[1]。维修电工需要了解电路故障的常见问题，以便快速的查找原因，提高维修工作效率。随着电路系统、机械设备的更新升级，电路维修通过查阅 DCS 系统记录，该阀门在触发 MFT 联锁后自行打开（MFT 联锁逻辑），之前未动作处于关闭状态，此项排除。
2 电路维修过程的常见问题
2.1 电路维修故障检查存在的问题
电路维修过程中，需要先对电路故障进行排查，从而去确定故障类型，已经造成电路故障的原因。电路在长时期使用过程中，难免会发生故障，需要及时对电路进行维修检查，从而去维护电路的正常运行。但是在实际过程中，电工对电路的检查工作不重视，存在未按标准规定执行的现象，导致电路在长久使用过程中出现故障，不仅影响电能的使用，同时增加电路的维修成本。电路维修故障检查过程中，由于维修电工的疏忽，没有检查电路是否断电便进行维修工作，提高了电路维修的危险性[2]。维修电工在线路故障检查过程中，经常会不设置警示标识，不仅影响电路维修工作，同时增加了电力维修的风险性。例如，机械设备电气系统出现故障，维修电工直接将设备拆卸，查看内部故障原因。此种维修方法，不仅不能节省时间，还会导致故障原因判断失误，影响电路系统的维修。电路维修过程中，维修电工往往没有仔细的分析设备的构成原理，直接进行设备拆卸，加大了电路故障检查的难度，同时影响了故障判断的准确性。
2.2 电路维修过程存在的问题
电路维修过程，常见的机电设备故障，主要可以包括以下几方面：淤设备损坏故障，主要是机电设备在长期使用过程中，发生设备开裂、烧灼、点蚀、拉伤等现象，需要及时的进行维修，否则会影响设备的使用。于机电设备功能失效与退化故障，主要是机电设备的使用性能下降，并且没有得到及时的养护维修，导致设备的零部件退化，功能下降，严重影响设备的使用[3]。盂机电设备的松脱型故障，主要是机电设备在长期使用过程中，零部件螺栓松动，并且未及时进行紧固，导致设备零件脱离，线路出现故障。榆机电设备的失调型故障，主要是机电设备在使用过程中，压力过大或者过小，导致设备的读书不准，行程失调等现象。虞机电设备的堵塞与渗漏现象，主要是设备由于堵塞与漏气等现象停工，需要及时的进行检修，从而降低电路故障造成的损失。电路机电设备出现故障，会造成严重的后果，不仅会给用户带来巨大的经济损失，还会威胁工作人员的人身安全，给社会造成不利影响。
3 电路维修常见问题的应对策略
3.1 严格遵循维修原则进行故障检查
针对电路维修故障检查存在的问题，需要严格遵循维修原则，高效的进行故障检查。对于电路故障问题，电工在进行维修时，需要按照维修准则进行操作，在正式开始故障检查工作之前，需要仔细检查电路电源是否关闭，并且设置好维修警示牌，再进行具体的故障维修[4]。在电路维修过程中，若是机械设备电气系统出现故障，需要根据设备的构成原理，分析电气系统故障原因，以及电气系统运行过程中可能发生的问题，再有针对性的进行设备拆卸，从而去提高设备维修的准确性，提高维修工作的效率。维修电工需要提高职业素养，自觉严格按照维修准则进行操作，从而去提高电路维修的安全性。维修电工需要不断进行技术更新，自主学习新型设备的维修技术，了解新型机械设备的工作原理与系统构成，从而去为电路维修工作做好准备。对于电路设备故障维修，需要维修电工，根据设备的构成与工作原理进行判断，再按维修基本原理展开工作，结合自身工作经验，准确的找出故障原因，从而高效的解决设备故障问题。
3.2 电路维修的有效方法
在电路维修过程中，对于机电设备故障的维修，主要包括以下几方面：淤若是机电设备出现故障，需要先对故障原因进行排查。首先，检查机电设备结构是否发生损坏，是否出现机身裂痕、变形、弯曲等现象；在排查设备是否漏气，是否存在堵塞现象；最后，检查机电设备的机组、电动机铁芯等是否松散，部分零部件是否缺乏。在明确机电设备故障原因之后，再有针对性的开展维修工作，从而去提高维修效率[5]。于若是机电设备出现老化现象，部分功能下降，需要对设备进行润滑，对设备进行维修养护，清理设备内部灰尘，从而去提高设备的使用性能。盂若是机电设备出现损坏故障，需要根据设备的损坏程度进行维修，对于严重损坏的设备，直接进行更换，从而去确保线路的正常运行。榆若是机电设备出现失调现象，需要测试气失调的原因，调整设备的承受压力，再重新进行校准。虞若是机电设备出现零部件脱落现象，需要确定脱落位置，有效的进行焊接，对设备零部件进行修复，从而去完成电路设备维修工作。
3.3 运行燃烧器的速断阀关闭
如果个别运行燃烧器速断阀关闭，在燃气总线压力不变的情况下必然会造成其他运行燃烧器燃料气出口压力升高，压力调节阀和流量调节阀后压力会保持不变或小幅升高，但设想实际情况不符，此项排除。
3.4 人为操作导致压力调节阀门关闭
DCS 系统记录了联锁动作前最后一次压力调节阀开度指令为 58.8%，通过查阅趋势，停炉前两日内，锅炉运行负荷较稳定，手动操作开度均在 58.2%至 58.8%，如此精
密的调节不会造成燃料气中断，此项排除。
3.5 压力调节阀（PV2501）由于风源不足，出现关阀
动作
经咨询阀门厂家人员，压力调节阀（PV2501）在风源压力低于 0.25MPa 时无法进行调节，但会保持原位不变。压力调节阀在压力低于 0.25MPa 无法调节且原位不变的
情况在后来的模拟过程已验证。
3.6 压力调节阀（PV2501）由于定位器故障，出现异
常的关阀动作
通过查询趋势，在压力调节阀处于手动位置并且没有任何手动操作的情况下，压力调节阀后压力在事发前两日内出现过无操作情况下的波动四次，两次导致压力升高、两次导致压力降低。
4 结合发现的异常进一步确定原因
在发现压力调节阀（PV2501）无操作情况下存在动作导致燃料气波动的现象后，车间为配合故障排查，停炉后开启引风机，并将氮气引入燃料气管线，模拟正常的运行调整，依然发现有压力异常波动的情况。
结合以上分析，通过对可能的原因进行逐一排查，我们分析认为压力调节阀（PV2501）定位器故障是本次联锁
停炉的根源。
5 对联锁停炉事故的思考
淤事发前在接到班组反映燃料气线自动控制波动较大的情况后，组织仪表人员进行现场检查处理，并对该变送器进行了校验。当时初步判断为燃料气压力调节阀故障，计划对调节阀隔离并投用副线后，交由仪表维护人员进行处理，检修期间的燃料气调整只能依靠现场手动阀门进行控制。考虑到检修期间可能会有管网波动、燃料气组分变化等情况，手动调整不及时，可能会造成管网压力波动、烟囱冒烟、燃烧工况不稳定等情况发生，当天未进行切换旁路的操作对调节阀定位器进行校验，错过了处理异常的时机。
于车间在出现故障期间，为避免造成联锁停炉，请示同意将炉膛压力低、炉膛压力高、瓦斯压力低的联锁进行临时切除，但是没有预判到炉膛熄火联锁也会触发停炉。
6 结语
本次事故的调查中，按照工艺流程的现状及系统逻辑关系的设置，通过分析现有的可确认的现象，得出故障的几种可能原因，通过收集检查系统历史趋势资料试验筛选出最可能的原因，并进一步分析论证，终于得到导致事故原因完整的证据链，将事故原因调查清楚，消除设备设施运行缺陷，为及时恢复装置正常生产提供了科学依据。
Internal Combustion Engine & Parts
的难度增加，需要维修电工不断提升维修技术水平，能够有针对的解决电路问题，从而确保电路的安全运行。维修电工需要了解电路维修的基本原则，了解相关机械设备的构成原理与工艺流程，能够快速的判断故障位置，根据故障现象，准确的分析故障原因，从而去提高电路维修的效率。随着科技的发展，我国电路设备的相关零部件在进行升级，对应的维修技术不断出现，需要维修电工了解维修方法，掌握设备零部件的维修技术，从而去提高维修水平。
综上所述，文章介绍了电路维修对维修电工的基本要求，针对电路维修过程的常见问题，提出电路维修的有效方法，从而去确保电路系统的稳定运行。目前，电路维修过程的常见问题，主要是电路维修故障检查存在的问题，以及电路维修过程存在的问题，未来需要提高电路维修技术，加强对机电设备的维修养护，从而去提高电路维修工作的效率。
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